广州泰格激光——激光表面热处理加工

超高频淬火设备的加热时间短，效率高，感应加热炉的效率可达60％，感应熔炼炉的效率可达到65％，东莞激光表面热处理加工，而火焰炉的加热效率仅有20％左右，电阻炉的加热效率只有40％左右；由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化小，激光淬火设备，变形小；由于感应加热不产生烟气和烟i尘，净化了车间工作环境；由于散热损失少，车间温度大大降低。

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采用激光熔覆和合金化及激光堆焊等技术，可在廉价金属材料表层得到任意成分的合金和相应的微观组织，从而获得良好的物理、化学及其综合机械性能，能大大改善和提高材料表面的耐磨性、耐蚀和耐热性能。这些技术用于报废模具的修复和强化.随着大功率激光器的出现以及激光加工技术在工业上的应用日趋广泛、成熟，给模具表面的强化提供了一种新的技术途径。

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技术特点1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.变形极i小，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的后处理工序。3.无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。4.加工柔性好，汽车模具激光表面热处理加工，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。5可根据需要调整硬化层深浅。6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。7.适合的材料广泛，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。8.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。9.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。

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1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 （适用于中碳钢、大型轴类）2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 （适用于模具钢、各种模具）3．激光淬火不开裂 精i确定量的数控淬火 （适用于冷作模具钢、模具、刃具）4．对局部、沟、槽淬火 定位精i确的数控淬火 （适用于中碳合金钢、减振器）5．激光 淬火清洁、高效 不需要水或油等冷却介质 （适用于铸铁材料、发动机汽缸）

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。激光表面热处理加工

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激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火， 可获得极细的硬化层组织。激光表面热处理加工

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